业务挑战
价格与成本的敏(min)感(gan)性
五金产品价格低，毛利低，采(cai)购价格极(ji)易受(shou)到大宗原材料(liao)价格浮动影(ying)响，劳动密集，人力成本较高(gao)。降(jiang)低管理运营成本实行精益管理，通过信息化工具(ju)向企业经营要(yao)效益是(shi)这个行业一直(zhi)在追求的目标(biao)
少量多样的挑战
五金产品种类极(ji)其丰(feng)富，绝(jue)大多数为定制化生产，常(chang)用物料(liao)也有上万(wan)余(yu)种，是(shi)典型的少量多样生产模式，且紧急插单、拼单生产的情况(kuang)较多，对现场(chang)管理的柔(rou)性化提出了较高(gao)的要(yao)求
工艺及(ji)数量管控
传统作业使用Excel进(jin)行数量汇总(zong)，费时费力，且前后工序间无(wu)没有关联，导致(zhi)前后产能不(bu)平衡。现场(chang)生产超(chao)计划或(huo)者漏生产现象普遍，生产进(jin)度也不(bu)能实时获取
交期控制
市场(chang)订单变化迅速，优先满足(zu)客户交期是(shi)第一要(yao)务，传统作业管理模式下(xia)计划的制定与执行都依靠手工作业，不(bu)仅效率(lv)低下(xia)而且及(ji)其容易出错，因交期不(bu)准确而丢(ding)单的情况(kuang)时有发生
电子行业数字化转型解决方案
传统车(che)间的生产状态是(shi)“黑箱工厂”，在制品状态、机台状态、完工产量、品质等信息，在很(hen)大程度上是(shi)滞后的。金蝶云·星空智慧工厂通过现场(chang)触摸屏直(zhi)达工人与机器设备，从底(di)层抓取现场(chang)一手资料(liao)，从而使得“黑箱工厂”变为“透明工厂”
计件工资激活员工经营意(yi)愿(yuan)
计件工资系统极(ji)大减轻工资核算(suan)工作量，提高(gao)工资数据的准确性，实现每日(ri)计件工资的自动计算(suan)。车(che)间操作工可通过系统自助查询每个人工资报表，对每日(ri)完成工资做(zuo)到心(xin)中有数，提升工人工作的积极(ji)性
“屏+秤”激活车(che)间现场(chang)数据价值(zhi)
通过工业屏与车(che)间的台秤、地秤和吊(diao)秤设备进(jin)行通讯集成，报工操作时自动读取秤的克(ke)重和总(zong)重数据，并(bing)自动进(jin)行计数折算(suan)，取消人工干预环节(jie)，极(ji)大的提高(gao)了报工效率(lv)和数据的准确性
电子看板透明化履约体系
生产部门通过智慧终端(duan)和条码及(ji)时反(fan)馈信息，业务部门通过报表随时跟踪(zong)销售订单产品对应的“可用库存数量、订单数量、生产中数量、当前工序”等，生产调度、车(che)间主管可通过电子看板随时关注紧急工单的实时进(jin)度和交货倒(dao)计时预警等信息
工艺数据化，订单条码全程跟踪(zong)
集工艺路线、工艺参数、产品信息、加工尺(chi)寸基(ji)准、订单信息、作业跟踪(zong)为一体式跟踪(zong)单，并(bing)进(jin)行条形码标(biao)记。实现产品批次(ci)及(ji)生产全程跟踪(zong)管理，车(che)间作业人员根(gen)据跟踪(zong)单可以随时检索生产需要(yao)的信息
打(da)破(po)部门壁垒(lei)，实现数据资产化集中
订单信息和计划信息、生产信息、库存信息等完成透明互通，将(jiang)各个部门与订单牢牢绑在一起(qi)，打(da)破(po)原来(lai)在部门沟(gou)通和协调上的壁垒(lei)，大大提升工作效率(lv)
解决方案优势
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