天興山田創立於1995年，是成都天興儀表（集團）有限公司與日本國株(zhu)式(shi)會(hui)社山田製作(zuo)所合作(zuo)，共(gong)同投資創建的中日合資企業，現(xian)已(yi)達到年產油泵總成230萬套，水泵總成160萬套，轉向器總成70萬套，變速器40萬套的專業汽車零部件生產廠家，主要客戶有東風(feng)本田汽車有限公司、廣(guang)汽本田汽車有限公司、本田汽車（中國）有限公司、東風(feng)本田發動機有限公司等(deng)。另外，產品還出口(kou)到日本、美國、意大利等(deng)國家。年收入規模達到30億。

天興山田持續堅持以人為(wei)本，用製造(zao)產品的技術獲得具有優越性的品質和成本競(jing)爭力，向客戶提供滿意的產品。在持續保持低成本、高品質、短(duan)交期的道路上，天興山田產業鏈內外高效協同和持續改進策略(lue)都需要可靠的業務係統、業財財數據作(zuo)底層支撐，可現(xian)有係統對業務支撐有限，外部鏈接夥(huo)伴、鏈接客戶能力不足(zu)，這(zhe)給公司在當前環境下戰略(lue)方針(zhen)實現(xian)提出了從內到外的改善(shan)難題。

汽車銷售市場競(jing)爭激(ji)烈(lie)，降價保銷量成為(wei)常態。整車配套零部件供應商，每(mei)年都要麵臨(lin)主機廠的降價要求，高達6%-9%，天興山田也(ye)不例外。而(er)原(yuan)材(cai)料價格、人工(gong)成本持續上漲(zhang)，天興山田麵臨(lin)極(ji)高的成本控製挑戰。天興山田希望對內部管理進行進一步優化，通過精細化的成本、費用管控，支持年度(du)降價提升利潤空間。

天興山田是上遊東風(feng)本田等(deng)整車廠的核心(xin)供應商，主機廠對對準時(shi)交貨要求極(ji)高，內部需要進一步深化改善(shan)運營(ying)流程、和生產執行流程，提升業務執行效率，減少浪費，提升產能，以應對市場準時(shi)交貨要求。

而(er)作(zuo)為(wei)汽車零部件企業，受上下遊企業影響大，如：主機廠要求VMI，指定配件供應商動公司庫存管理帶來(lai)很(hen)大挑戰。在產業生態化、一體(ti)化發展的大趨勢下，天興山田提出了加強內外部協同，構(gou)建協同生態的措施，以此鏈接客戶和供應商，快速響應客戶需求。

金蝶為(wei)天興山田設計(ji)的信息化解決方案的核心(xin)思想(xiang)：統一數字底座，內深外拓，產業協同，數據驅動，為(wei)天興山田發展注入新動能。在底層建立一個信息化底座，保障主數據統一、功能可擴展、性能可靠。基於統一信息平台(tai)，建立麵向內部業務賦能的核心(xin)應用，如：以公司統一管控為(wei)背景的管理協同、以智能製造(zao)創新為(wei)基礎的生產提能。同時(shi)在發展產業鏈係統的核心(xin)需求驅動下，建立連接客戶和鏈接夥(huo)伴的產業鏈協同應用。最後(hou)在頂層及時(shi)輸(shu)出準確數據，支撐管理決策，驅動業務改進。

圖：天興山田解決方案設計(ji)思路

圖：天興山田解決方案藍圖

“麵對嚴(yan)苛(ke)的持續降價壓(ya)力，費用和成本控製是公司管理的重(zhong)中之重(zhong)，通過全麵預算和預算控製係統建設，基於年度(du)降本指標(biao)分解，費用預算、采購預算、投資預算提報和執行控製，有效控製關鍵費用支出的合理性，有效降低費用支出。

通過精細化成本核算和分析，督(du)促核心(xin)部門開(kai)展降本工(gong)作(zuo)，成本進步一降低。有效支持了公司降本工(gong)作(zuo)。”天興山田經營(ying)企劃部副部長裴驊濤講到。

借助金蝶雲·星空，天興山田完成了全麵預算管理流程、預算組織職(zhi)責、預算編製模板、預算分析模板、全麵預算管理製度(du)的設計(ji)，將公司持續降本目標(biao)、計(ji)劃與預算編製、執行控製、績效考核緊密(mi)結(jie)合，實現(xian)預算管理的“全麵、全員、全過程”的閉環管理，形成業務到財務的貫通。

金蝶與天興山田一起梳(shu)理和構(gou)建了客戶導向的滾動計(ji)劃到生產計(ji)劃、生產執行體(ti)係，並(bing)通過金蝶雲星空係統落(luo)地。以客戶滾動計(ji)劃為(wei)源頭，有效整合協同內外部資源，打通計(ji)劃和生產執行信息斷層。計(ji)劃分派到車間員工(gong)，生產現(xian)場員工(gong)通過工(gong)業終端(duan)完成完工(gong)數據彙報，生產進度(du)實時(shi)掌控，現(xian)場異(yi)常及時(shi)反饋和處理，提升了計(ji)劃調度(du)與執行的響應速度(du)，提升訂單準交率。

汽車產業鏈分工(gong)越發明細，就要求產業鏈上企業協同越發緊密(mi)。天興山田麵臨(lin)上遊客戶JIT、VIM的要求，同樣對下遊供應商也(ye)會(hui)提出響應的係統管理要求。多供應商、多倉庫（自有倉庫、三方倉庫、客戶倉庫）、業務量大，給采購、倉儲管理帶很(hen)大挑戰，采購尋源難、需求響應慢等(deng)問題頻(pin)發。

天興山田通過供應商協同平台(tai)構(gou)建，建立了采購信息協同、詢報價協同、訂單協同、交貨協同、庫存協同、對賬協同、條碼(ma)協同等(deng)應用，供應商與公司在同一平台(tai)開(kai)展業務，采購過程透(tou)明、信息傳(chuan)遞及時(shi)、采購執行效率提升。

而(er)結(jie)合條碼(ma)應用，全麵提升了供應商送(song)貨、收料、入庫、多倉庫調撥(bo)業務執行的效率和準確性。

基於年度(du)降本要求分解的，費用預算、采購預算、投資預算提報和執行控製，控製關鍵費用支出的合理性，有效降低費用支出。結(jie)合精細化成本核算和分析，督(du)促核心(xin)部門開(kai)展降本工(gong)作(zuo)，成本進步一降低。年度(du)費用降低12%。

客戶導向的生產計(ji)劃體(ti)係落(luo)地，有效整合協同內外部資源，提升訂單準交率。

生產現(xian)場通過工(gong)業終端(duan)完成各個工(gong)序數據的采集，生產進度(du)實時(shi)掌控，提升了調度(du)與執行的響應速度(du)，進一步減少生產現(xian)場異(yi)常帶來(lai)的產能損(sun)失(shi)。平均製造(zao)周(zhou)期縮短(duan)0.5天。

信息化平台(tai)的升級建設使(shi)得係統響應更(geng)加高效，同時(shi)新平台(tai)全麵整合了天興山田內外部資源和流程，業務協同更(geng)加緊密(mi)，流程執行更(geng)加高效（客戶協同、供應商協同、計(ji)劃和執行協同、業務和財務協同、薪(xin)酬核算效率提升）。采購交貨及時(shi)率提升20%，整體(ti)運行效率提升10%。

利用手機雲之家處理突(tu)發事件及各類流程更(geng)加快速及時(shi)，大大方便員工(gong)的同時(shi)提高了企業的應變能力。數據的準確性、即時(shi)性有了質的改變，為(wei)企業提供了關鍵績效指標(biao)實時(shi)洞察的能力，支撐領導層科學決策，持續精益改善(shan)。

數字化轉型價值-EBC五大能力：

● 鏈接客戶的能力：通過係統應用建立了鏈接客戶能力，客戶的訂單、滾動要貨計(ji)劃和執行數據一目了然，快速響應客戶，提高客戶滿意度(du)，進一步鞏(gong)固(gu)本田核心(xin)供應商地位(wei)。

● 鏈接員工(gong)的能力：為(wei)員工(gong)提供便捷的業務執行工(gong)具，通過信息化手段(duan)讓員工(gong)能實時(shi)掌握自己的績效和創造(zao)的價值，提升員工(gong)工(gong)作(zuo)積極(ji)性。

● 鏈接夥(huo)伴的能力：通過SRM係統建設，建立起供應商與企業內部信息的傳(chuan)輸(shu)橋梁(liang)，提高與供應商間的協作(zuo)效率。

● 鏈接物的能力：通過條碼(ma)係統、智慧(hui)車間係統功能應用，對生產現(xian)場的數據、物流數據進行及時(shi)采集、監控。物流過程、生產執行過程可控、異(yi)常及時(shi)反饋、處理。

● 數據驅動的能力：通過此次(ci)信息化建設，已(yi)經基本覆(fu)蓋了所有公司的主要業務，基於輕分析工(gong)具，實時(shi)準確的輸(shu)出業務管理報表，為(wei)管理者的經營(ying)決策分析提供數據基礎。