日期:2022-12-03
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貝恩醫療
技術領(ling)先的血液淨化類(lei)醫療設備製造商
貝恩醫療設備(廣州)有限公司成立於2003年,注冊資本5300萬美金,目前投(tou)資總額已(yi)逾20億元人民幣。為外商企業、高新技術企業,是技術領(ling)先的血液淨化類(lei)醫療設備製造商。集(ji)團旗下在香(xiang)港、台灣、土耳其、巴基斯坦、印度、泰國、俄(e)羅(luo)斯等均設立公司。公司致力於血液淨化設備及(ji)耗材的研發、製造和銷售,目前主(zhu)要產品有空心(xin)纖維血液透析器、血液淨化裝置(zhi)的體(ti)外循環管路、一次性使用動靜脈穿刺(ci)針(zhen)、血液透析機、一次性使用護(hu)理包(bao)等。公司於2005年通過ISO 13485質量體(ti)係認證,核(he)心(xin)產品通過GMP規範(fan)考核(he)及(ji)國家NMPA認證,所有產品均通過歐(ou)盟CE認證,部分產品已(yi)通過美國FDA認證,是亞洲同類(lei)型產品廠商中屈指可數獲(huo)得該(gai)認證的廠家。
公司銷售範(fan)圍覆蓋至歐(ou)洲、亞洲、中東、非洲和南(nan)美等近70多個國家和地區。以“國內最大、世界三強的血液淨化類(lei)產品的專業製造商”為企業目標。麵向(xiang)全球化的銷售,公司經營管理需要滿足不同國家提出的要求,因此也對生產過程管理及(ji)產銷協同方麵的數字化建設提出了極高的要求。
全球醫療設備市場在過去十年穩健增長,中國達到20%左右的增速,受需求和政策(ce)雙向(xiang)驅(qu)動,國產醫療設備迎(ying)來了黃金發展階(jie)段。貝恩也在此契機下,不斷(duan)在海內外增設銷售公司和生產工廠。但(dan)在企業快速發展下,信息(xi)化對公司生產管理和組織間協同支撐不足的問(wen)題(ti)也越發彰顯,如(ru)信息(xi)孤島與口徑不一致,質量管理線下執行,工作量大且(qie)易(yi)出錯,手工操作環節較多,業務不連貫,生產成本管理粗(cu)放等。希望借助本次數字化升級,實現數字係統對業務流程的規範(fan),和整體(ti)運(yun)營能力的提升。
02
解決方案
質量檢驗與追溯(su)的規範(fan)化管理
醫療設備標準(zhun)是醫療設備生產、經營和使用全生命(ming)周(zhou)期需要遵(zun)守的技術文件,也是醫療設備行業發展水平(ping)的重要標誌之一。嚴(yan)格遵(zun)守和積極參(can)與醫療設備國際標準(zhun)化工作是我國醫療設備產業發展和走(zou)向(xiang)國際的必由(you)之路,也是貝恩當前數字化建設最核(he)心(xin)需求。金蝶的解決方案以滿足質量檢驗與追溯(su)的需求為主(zhu)線,同時通過規範(fan)基礎數據(ju)及(ji)強化組織間協同整體(ti)提升集(ji)團運(yun)營管理水平(ping)作為建設目標。售前方案的痛點、目標與實現路徑十分清(qing)晰,加之多年老客戶經營建立起(qi)來的信任,最終貝恩在眾多的供(gong)應商中再次選(xuan)擇(ze)金蝶。金蝶的實施團隊(dui)也不負眾望,與貝恩團隊(dui)共同打(da)造出眾多亮(liang)點的醫療設備行業數字化轉型樣(yang)板(ban)案例。
01
質量檢驗與追溯(su)
醫療設備的安全性要求十分高,不同國家分別對本國的醫療設備供(gong)應商的生產過程提出了嚴(yan)苛(ke)的要求,而貝恩作為70多個國家和地區的醫療供(gong)應商自然(ran)對生產過程管控要求極為嚴(yan)格,其中為了滿足美國的FDA認證,貝恩從生產領(ling)料至完工入庫每(mei)個生產環節均打(da)印業務紙質單據(ju)記錄(lu)原(yuan)材料來源、上遊工序內容和質檢結果(guo),質量檢驗部門安排(pai)了4人專職(zhi)負責(ze)質量檢驗單的記錄(lu)和整理,檔案室(shi)裏麵的記錄(lu)單更是堆積如(ru)山。金蝶雲·星空的生產管理、質量管理、MES模塊上線後,在滿足FDA認證要求前提下全麵實現無紙化檢驗。生產過程與質量追溯(su)全麵線上化實現,體(ti)現了金蝶雲·星空係統在生產製造數字化領(ling)域的專業和成熟(shu)。
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多組織業務協同管控
貝恩醫療是典型的集(ji)團多組織業務協同模式,集(ji)團內多個工廠,多個銷售公司。在滿足集(ji)中財(cai)務核(he)算的前提下也需要管控組織間業務協同。在多組織業務協同應用體(ti)驗上,金蝶雲·星空優勢明顯。係統將整個集(ji)團不同機構整合起(qi)來,通過組織間結算平(ping)台實現各(ge)組織的業務協同並形成各(ge)自的財(cai)務賬(zhang)務,讓(rang)組織間交易(yi)和集(ji)團財(cai)務合並環節更為順暢。
同時采購(gou)申(shen)請平(ping)台靈活實現各(ge)工廠的集(ji)中采購(gou),通過集(ji)中計(ji)劃和工序委外管理,協調各(ge)個車間的生產計(ji)劃,大大增加多個工廠的整體(ti)交付能力。
03
智慧工廠管理
基於貝恩對生產過程管控的要求,金蝶雲·星空與貝恩共同打(da)造了智慧工廠。星空MES係統實現設備與係統的聯通,通過掃描(miao)流轉卡(ka)、自動識別派工任務、自動彙報、工時提取,大大減少(shao)工序環節的手工填錄(lu)工作,生產過程更順暢了。而在成本核(he)算方麵,工序彙報時自動采集(ji)工時反饋至星空的成本核(he)算模塊,擺脫(tuo)了手工成本核(he)算,係統化核(he)算提高效率(lv)同時成本精細化程度也得到提升。生產過程線上管控帶來的好(hao)處,除了無紙化,還有透明化。PMC規劃更清(qing)晰了,通過係統實時監(jian)控各(ge)工序的生產進(jin)度情況(kuang),靈活及(ji)時調整生產安排(pai),提升整體(ti)交付能力。
04
條碼管理
通過條碼管理模塊實現掃碼領(ling)退料,大大提升了倉庫的出入庫效率(lv),係統上線前倉庫專人負責(ze)發料,需全天(tian)持續值守。係統上線後上午下午各(ge)一小時即可完成發料。倉庫出入庫效率(lv)提高同時,減少(shao)手工操作的錯誤(wu)率(lv)。
03
應用價值
高效業務管理,提高企業效益
01
組織間協同支撐全球化銷售
貝恩是多工廠多銷售公司組織架構模式,存在大量組織間銷售、組織間調撥、組織間工序委外的業務,係統實現組織間單據(ju)流轉、自動結算,提高協同效率(lv),同時免(mian)去了大量人工核(he)對工作量。高效的集(ji)團業務運(yun)營,支撐全球化多地區的銷售。
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無紙化生產優雅應對FDA審查
滿足FDA對質量追溯(su)的生產管控要求是貝恩此次數字化建設的最大需求點之一,堆積成山的紙質報告不僅耗用公司人力物力去整理和存檔,更是拖慢了生產的節奏。無紙化生產的實現,對工廠而言是真(zhen)真(zhen)實實的降本增效。
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智能MES打(da)造透明化工廠
生產工單通過派工到機台,車間人員平(ping)板(ban)開工,係統自動采集(ji)產量及(ji)設備狀(zhuang)態,交接班時自動生成工序彙報單。生產過程檢驗及(ji)生產記錄(lu)電子化,檢測時自動獲(huo)取機器及(ji)檢測設備值,生成相應的檢驗記錄(lu)留存。更多的自動化環節,實時反映生產進(jin)度情況(kuang),讓(rang)生產過程更透明化。
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條碼管理提速出入庫效率(lv)
物料繁多並零碎(sui),倉庫管理及(ji)出入庫效率(lv)一致是貝恩的管理痛點。原(yuan)車間發料需要全天(tian)專人發料,實現掃碼進(jin)出庫後,上午下午各(ge)一小時即可完成當天(tian)的發料,倉庫整體(ti)的出入庫效率(lv)提升了30%。
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實現精細化、精益化、提高管理水平(ping)
通過生產設備與係統對接,精確生產工序環節的投(tou)入,細化產品的成本核(he)算,實現企業管理的精細化和精益化,從而提高管理水平(ping),提高企業效益。
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數字化轉型價值
重構數字戰鬥力
本次數字化項目為貝恩醫療實現了管理運(yun)營轉型,重構了數字戰鬥力,實現了更強的獲(huo)客力、更好(hao)的交付力;通過物聯網技術實現了萬物的鏈接,實現了精益生產和管理提升,助力貝恩醫療更好(hao)地走(zou)向(xiang)世界。
更好(hao)的獲(huo)客力:完善(shan)銷售至生產的業務流程,提高運(yun)營效率(lv),助力生產支撐全球70多個國家和地區的業務推廣。
更好(hao)的交付力:生產過程智能化、透明化。生產工單派工到機台,車間人員移動平(ping)板(ban)開工,係統自動采集(ji)產量及(ji)設備狀(zhuang)態;生產檢測自動獲(huo)取機器及(ji)檢測設備值。多方麵提升生產效率(lv),整體(ti)提升工廠交付力。
通過物聯網技術重構鏈接萬物的能力,生產車間設備與MES模塊的連接、移動PDA與倉庫出入庫單據(ju)的連接,有效鏈接30000+物料、有效梳(shu)理利用BOM 7000+個,進(jin)一步精細化生產執行過程,融(rong)入精益生產的管理理念(nian)。
無紙化生產重構數據(ju)驅(qu)動的能力,係統記錄(lu)質量檢驗過程,保存完整生產的追溯(su)鏈,規範(fan)生產同時滿足FDA認證等各(ge)國家的生產管理規範(fan),通過運(yun)營管理的提升,助力優質的國產醫療設備走(zou)向(xiang)全球各(ge)個地區。