日期:2023-06-07
裝備製造業作為工業的心(xin)髒(zang)、國民經濟的生命線,是為國民經濟各部門提供工作母機的產業,既(ji)是支撐(cheng)國家綜(zong)合國力的基(ji)礎(chu),也(ye)是帶動相關產業發展的重要基(ji)石(shi),更是各國產業競爭的製高點,是大國參與(yu)全球產業分工、爭奪全球產業鏈最上遊的角力場。
在國內外“工業4.0”戰略的不斷落(luo)實,以及物聯網、5G、人工智能等新興技術的推(tui)動下,製造裝備智能化和(he)自(zi)動化成為目前製造業發展的主要方向,我國智能裝備製造行業保持較(jiao)高熱度(du),預計2023年(nian)國內市場規(gui)模接近(jin)3萬億元。
在此背景下,我國裝備製造行業普遍(bian)麵(mian)臨著高端裝備和(he)關鍵部件嚴重受限的現狀。同時,也(ye)麵(mian)臨著行業產業攻防、人才緊缺、全球競爭、產業斷鏈等一係列(lie)挑戰,在數字經濟、技術升級、政策利好、下遊需求大等機遇下,裝備製造行業如何突破困境(jing),抓住機遇,加快邁向由“中國製造”向“中國智造”發展的強國之路?
在5月17日金蝶雲·星空舉辦的“數字化轉型·機械(xie)裝備製造的強國之路”主題直(zhi)播公益課上,金蝶雲·星空裝備製造行業專(zhuan)家李(li)健、智能雲科信息(xi)科技有限公司華(hua)南區總經理蔡世友分享了數字化如何鑄就(jiu)裝備製造新動能、工業互聯網平台如何賦能裝備製造的數字化轉型,為裝備製造企(qi)業答(da)疑解惑,助其在曆史機遇中突破困境(jing)。
裝備製造行業的主要特點是,離散為主、流程為輔、裝配是重點,基(ji)本的加工過程是把原材(cai)料進行切割,經過車、銑、刨、磨或鈑金成型等工藝,成為零部件,然(ran)後加上外購件(電子件,結構件等)組裝為成品的裝配式、複雜生產模式。具有商機不透明,轉化率不可(ke)控;物料/BOM/工藝複雜,設計周期長;計劃製定難,達成率不高;供應(ying)商協同難;物料盤點難,物流管控難;存在邊設計、邊生產、邊采購的複雜項目生產管理模式等普遍(bian)痛(tong)點。
裝備製造行業生產工位比較(jiao)分散、工藝路線不固定、資源分配隨機等,所以對資源利用的優化和(he)合理安排(pai)至關重要。數字化轉型是實現提質、降本、增效,解決裝備製造行業痛(tong)點的關鍵。
金蝶雲·星空裝備製造行業專(zhuan)家李(li)健分享到,平台化是實現國產裝備製造創(chuang)新的有力保障;協同化是提升競爭力的重要支撐(cheng);數字化是實現智慧(hui)運(yun)營(ying)的必(bi)經之路,金蝶雲·星空 PLM+ ERP+ MES一體化平台,能夠助力裝備製造企(qi)業實現研、產、供、銷、服一體化的數字化轉型,邁向數智製造。
以工信部專(zhuan)精(jing)特新企(qi)業、佛(fu)山質量單打冠(guan)軍、佛(fu)山市智能製造示(shi)範企(qi)業廣東葆德為例,通過金蝶雲·星空,實現鏈接客戶20000+;實現從(cong)商機獲取、下單發貨、收款開票、售後的全流程管理,減少100%的人為錯誤;通過客戶大數據精(jing)準推(tui)薦(jian),銷售成單率提升35%;鏈接設備35000台,采集(ji)設備數據,監控設備運(yun)行狀態,進行預防性維護(hu),設備數采效率提升80%。
智能雲科信息(xi)科技有限公司專(zhuan)注於機器加工領域(yu)的工業互聯網平台,是工信部工業互聯網產業聯盟理事單位,是金蝶的ISV夥伴。智能雲科華(hua)南區總經理蔡世友分享到,雲科與(yu)金蝶的合作,基(ji)於製造企(qi)業生產現場的設備,如CNC設備、儀器儀表(biao)類設備、PLC類設備、機器人等設備,通過數據采集(ji)至智能雲科物聯平台,以刀具監控、智能增效設備監控等相關的APP呈現,以設備監控、數字孿(luan)生等監控與(yu)分析,並通過數據接口(kou)與(yu)金蝶雲·星空進行數據對接。
金蝶雲·星空的PLM、ERP、MES和(he)智能雲科信息(xi)互聯,通過設備監控、程序管理、刀具管理、工藝優化等,解決了機器加工車間加工設備的“聾啞傻”問題,提升了CNC加工程序智能的優化,實現了設備的數據采集(ji)、全生命周期管理。
隨著5G、IoT技術、數字技術的迅速(su)發展,智能製造已(yi)成為製造業重要發展趨勢。當下,正是我國裝備製造業提質增效、轉型升級的重要時期,裝備製造企(qi)業要抓住曆史機遇,積極應(ying)用數字化實現提質、降本、增效。金蝶雲·星空將攜(xie)手廣大裝備製造行業,以數字化實現裝備製造商業模式創(chuang)新,共同邁向強國之路。