日期:2022-11-28
01
舒美個護
中國本(ben)土(tu)首個洗發水品牌
舒蕾(lei)品牌創(chuang)立於1996年,是中國本(ben)土(tu)首個洗發水品牌,在1996年至2000年之間,舒蕾(lei)通過一係列行之有效的終端(duan)營銷策(ce)略,在短時間內迅速成長(chang)為(wei)市場占有率第二的本(ben)土(tu)洗護品牌,到2001年銷售額突破22億,短短5年時間,打破了被寶(bao)潔、聯合(he)利華壟(long)斷的中國洗發水市場格局(ju),先後獲得了“中國名牌產品”、“國家免檢產品”等多項榮譽稱(chen)號,並在2004年被國家工商局(ju)認定為(wei)“中國馳名商標”,成為(wei)家喻戶曉的國民經典(dian)品牌。2007年被德國的拜爾斯(si)道(dao)夫收購,時至2019年舒美個人護理用品(深圳)有限公司成功收購舒蕾(lei)品牌,舒蕾(lei)正式回歸本(ben)土(tu)洗護,並且(qie)舒蕾(lei)在新產品中加入更多的中國元素(su),希望將傳統文化以(yi)新穎的姿(zi)態傳遞(di)給更多年輕人。
麵對複雜多變的產業環境和國際(ji)形勢,剛(gang)剛(gang)經曆了舒蕾(lei)品牌回購的舒美個護,原有信(xin)息(xi)化係統無(wu)法繼續沿用,為(wei)保(bao)障(zhang)其核心業務的平穩(wen)過渡,解決品牌交割後無(wu)係統可用問題(ti),舒美IT急需在短時間內全麵重(zhong)構ERP/PLM/MES/OA/渠道(dao)營銷等各個領域。企業管理層也(ye)希望籍此ERP切換機會,全麵實現企業信(xin)息(xi)化係統的數字化能力提升,加強(qiang)企業的創(chuang)新能力。同時,總部、各生產工廠在全國多地辦公,存(cun)在業務信(xin)息(xi)數據孤島化,溝通成本(ben)較高的問題(ti);以(yi)及產供協同、業財一體化運作都存(cun)在不少遺(yi)留(liu)問題(ti),也(ye)缺乏擁有集團化運營管控能力的統一信(xin)息(xi)化數據底座。以(yi)上諸(zhu)多問題(ti)都為(wei)舒美此次數字化轉型升級帶來(lai)較大的管理挑(tao)戰。
02
企業洞察
研產銷高效協同是重(zhong)中之重(zhong)
01
缺少統一的研發平台
日化行業對產品配方所用到原材(cai)料管理要求高,如(ru)原材(cai)料的行業標準、物料批次、原料的保(bao)質管理,及相應基礎數據的維護。產品生產的配方比例及生產工藝有很(hen)高的要求,配方如(ru)出現問題(ti),就會造成整批產品成噸(dun)報(bao)廢,造成嚴重(zhong)損失,需要一套(tao)完(wan)整的研發係統進行管控。
02
生產製造協同及效率待提升
市場銷售預測(ce)確定之後,亟需一套(tao)計劃管理係統,對產能進行評估,通過物料需求計劃,計算所需材(cai)料推送給供應商備貨(huo),同時根據生產計劃,產生物料供需表,有節奏的讓供應商進行送貨(huo)。
化工產品自動化程度(du)高,管控嚴格,對材(cai)料要逐個與配方進行比較,才能上料。配方對用量要求相當高,配方數據要與設備進行集成,同時通過MES係統控製用量與工序順序。根據產能情況,生產訂單需要合(he)理的安排(pai)具體的生產線上。
1、原材(cai)料的有效管理,符(fu)合(he)化妝(zhuang)品行業《已(yi)使用化妝(zhuang)品原料目錄》管理要求
2、實現需求與配方一對多管理,配方比、配方成本(ben)計算,自動輸出備案配方、INCI表,配方比較等
03
倉儲(chu)準確率和實時率待提升
無(wu)法及時查詢物料分別(bie)在各個倉庫的庫存(cun)量,隻(zhi)能查詢彙總量,主要通過手(shou)工報(bao)表管理庫存(cun)。原材(cai)料庫存(cun)不準確,易造成倉庫利用率低,企業資金過多占用或(huo)者生產用原材(cai)料供應不及時等情況。
04
財務業務協同滯後
舒美的財務與業務人員需要投入大量精(jing)力進行業務數據整理與統計,以(yi)滿(man)足財務核算需要。舒美希望各業務模塊可實現業務報(bao)表查詢,減(jian)少財務記(ji)賬信(xin)息(xi)承載及時效壓(ya)力;可以(yi)在係統中聯查業務財務數據,業務單據自動生成財務憑(ping)證,快捷方便;費用預算及管控需通過係統化落(luo)地執行。
03
解決方案
流程再造、高效協同
深圳愛世達項目組借(jie)助(zhu)金蝶在化工行業的項目經驗沉澱(dian),經過多輪討(tao)論,製定了舒美公司的總體信(xin)息(xi)建設藍圖。在此過程中,初步統一了公司信(xin)息(xi)化建設的“總體規劃、分布實施”的共識。
舒美數字化解決方案應用架構藍圖
01
PLM+ERP研產一體化平台
在標準PLM功能基礎之上為(wei)舒美定製了適(shi)配化工行業的配方管理、測(ce)試計劃管理以(yi)及原料管理個性化內容(rong);滿(man)足了客戶行業需求,通過PLM和星空ERP的數據和流程連接,大大縮短企業采購周期並提升企業的采購準確率,通過ERP與設備MES的集成,使用生產用料、用量、工序得到嚴格的控製,減(jian)少用料及工序的錯(cuo)誤,進而整體縮短生產周期、並提升客戶滿(man)意(yi)度(du)。
02
拉(la)通生產製造管理業務端(duan)到端(duan)流程的規範、標準、貫通
隨(sui)著信(xin)息(xi)化和工業化的深度(du)融合(he),為(wei)了促進企業從傳統製造向智能製造轉型的應用建設中, 通過打通舒美現有渠道(dao)、直銷、新零售、電商、門店、銷售公司和工廠等各類(lei)前後端(duan),所有的計劃向PMC彙報(bao)後再統一協調安排(pai);數字工廠讓生產狀(zhuang)態實時掌握,明確的工藝路線和規範的作業使工作效率和良品率提升,定製化的生產排(pai)程可以(yi)讓操作員實時修(xiu)改(gai)生產時間,工單數量和產線選擇。
03
再造供應鏈流程,賦能管理層數據決策(ce)能力
采購方麵,重(zhong)新規劃物資采購業務程序,從公司層麵考慮,追(zhui)求全局(ju)最優,重(zhong)新設計管理流程,突出業務程序。通過程序再造過程可以(yi)進一步消除(chu)不增(zeng)值作業,避免不必要浪費,提高采購效率,實現采購成本(ben)精(jing)細化管理。采購訂單審核確認之後,雲星空係統通過郵件直達供應商,供應商根據生產進行備貨(huo)。
銷售方麵,重(zhong)新梳(shu)理舒美集團內部多組織、多工廠間的跨組織銷售和內部交易的管理流程,基於金蝶雲·星空的一體化平台,實現集團統一的銷售管理。通過對接舒美自研渠道(dao)訂貨(huo)係統,並同步到金蝶雲·星空,實現了渠道(dao)經銷商線上訂貨(huo)、促銷、返利、對賬、發票全鏈路的的營銷閉環。
倉庫方麵,通過定製的WMS,實現出入庫的業務都無(wu)縫(feng)對接ERP係統,供應商送貨(huo)到倉庫,係統自動匹配空位,並打印條碼,將貨(huo)物運送到分配的貨(huo)位上,生產領用時也(ye)能快速找(zhao)到具體的貨(huo)位。
通過和舒美售後係統對接,設立防竄(cuan)貨(huo)係統,實現產品全流程防偽追(zhui)溯。
04
重(zhong)構財務管理,構建業務流程閉環
舒美共有下屬分子公司5家,通過金蝶雲·星空,搭(da)建一體化管理平台,集團及下屬所有分子公司,在統一平台、同一數據中心進行賬務處理,實現賬套(tao)數據的集中管理;實現基礎政策(ce)統一管控,報(bao)表集中查詢,集團可以(yi)統一管理和集中查詢各下屬各單位的賬務和報(bao)表數據,多組織財務體係實現業務財務統一規範管理,組織間業務處理和對賬不再是頭痛的問題(ti),複雜的集團合(he)並報(bao)表可以(yi)方便的配置,提升了舒美的經濟效益(yi)。
通過金蝶雲·星空將財務係統、供應鏈係統、生產係統、資金係統、渠道(dao)要貨(huo)係統連接起來(lai),形成整體業務的閉環。各係統產生的業務數據通過這一閉環進行共享、流通,各業務組織間高效協同,打破憑(ping)經驗下訂單的傳統模式,讓真實的業務數據驅(qu)動業務運營。
04
應用價值
搭(da)建統一數據底座,助(zhu)力企業數字化轉型
01
核心IT係統替換升級,重(zhong)構業務數字化流程,實現集團集約化經營
替換了使用12年的友商係統,重(zhong)構了舒美業務流程,使得財務業務數字化程度(du)達98%,重(zhong)新激(ji)發企業員工參與度(du)。通過建立統一的數字化運營平台,舒美不但(dan)做(zuo)到了基礎數據與統計口徑的規範管理,更實現了縱向流程的打通,財務能夠直接從業務係統及時準確地獲取業務數據,管理成本(ben)有效降低,統計與分析效率明顯提升。貫徹一體化的管控措施和精(jing)細化管理,統一數據中心管理,統一基礎資料、業務流程,消除(chu)信(xin)息(xi)孤島,讓集約化目標得以(yi)實現。
02
計劃一體化,業務端(duan)到端(duan)流程的規範、標準、貫通
通過標準化數據、規範化流程、統一平台建設,實現從市場、研發、生產、銷售、采購、倉庫等內、外部供應鏈端(duan)到端(duan)的全過程、全場景、全鏈條大協同。
03
資金管理:降低資金成本(ben)
金蝶雲·星空與雲之家融合(he)平台實時集成,實現集中高效的訂單追(zhui)索(suo),流程審批。全麵、及時、準確地對企業所有關鍵(jian)業務流進行有效及時的監控和審批 ,提升了公司管理的效率,保(bao)障(zhang)了資金安全,同時提升了公司產品競爭(zheng)力。
04
建立業財一體化平台,內部管控升級
金蝶雲·星空幫助(zhu)舒美打通業務與財務的管理,將財務、采購、銷售、倉庫、生成計劃及成本(ben)計算納入到整個平台中,實現了業財一體化管理,95%憑(ping)證自動生成,實現了產供銷人財物的全麵協同,使得管理人員從被動關注數據統計轉變到主動參與的風險管控與流程優化的工作中,實現企業內部管控升級。
05
數字化轉型價值
三大能力
在戰略和發展(zhan)模式上,舒美借(jie)助(zhu)金蝶雲·星空平台,實現了由ERP向EBC轉型,實現連接客戶、連接員工、連接經銷商,共同打造生態利益(yi)共同體,同時也(ye)實現了自我賦能,以(yi)及戰略與業務模式轉型。
通過打造舒美研產供銷財稅一體化管理平台,整合(he)集團數字化資產,推動產供銷、人財物一體化運營機製建設,實現主營業務、財務統一運作,實現以(yi)流程驅(qu)動的高效運營體係,為(wei)企業加強(qiang)管理、建立高效響應、高效周轉、高效創(chuang)新的管理體係戰略目標提供數字化支持。
通過大數據預測(ce)服務和多組織供應鏈協同,實現了原材(cai)料采購、產品生產、成品發貨(huo)的精(jing)準調配;通過數據分析和質量管理,保(bao)證了產品製作過程中用料及數量的匹配,實現了全程的品質管控與成本(ben)控製。